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密炼机上辅机的优缺点分析      

密炼机上辅机是指炼胶所需的炭黑、胶料、小料、油料等的储存、输送、称量、投料等设备。不同的企业上辅机差别很大，但一般都包含有以下内容:炭黑的输送、储存、称量、投料;油料输送、储存、称量、压注;塑炼胶或母炼胶导开、称量、投料等。在很多企业，EVA110升二手密炼机，生胶还是靠人工搬运、切割、搬上投料称。

优缺点分析可以看到密炼机上辅机的优点还是很多的，在今天使用快速密炼机生产的条件下还不能没有它。但它的缺点也很明显，归纳起来有三点:①污染环境;②混炼胶质量下降;③建设和维修费用高。由于混炼胶质量下降，橡胶110升二手密炼机，有的企业生产胶料的物理机械性能要比实验室的结果差15%左右，特别是在生产子午胎的条件下，这种质量下降和波动都会对成品胎的质量造成影响。再来看建设和维修费高这个问题，在今天的市场经济条件下，你的成本高，再加上质量差就会被动挨打，终就可能淘汰出局。可见这些缺点，到了非改不可的程度。

密炼机的可变速混炼可分为3个步骤

        密炼机的可变速混炼通常可分为3个步骤：快速吃料、中速分散混炼和低速分布混炼。快速吃料：在密炼机较高的转子转速下转子将大块胶料快速地剪切成小块，使胶料在高剪切作用下破碎、分散和掺混。由于快速剪切，胶料温度上升很快，因此要控制温度不能过高。中速分散混炼：选用密炼机中等转子转速控制胶料温度，抑制胶料温度快速上升，使配合剂在合适的应力及剪切力作用下，进行分散混炼和分布混炼。

       低速分布混炼：为使密炼机混炼后期进一步减缓胶料温度上升速度，在较低温度下，二手密炼机，使加工物料分布均匀，转子转速进一步降低，产生的低剪切引起物料轻微破碎、分散和掺混。

如何防止密炼机密封件变质

密炼机密封件是其比较重要的零部件，厂家批发二手密炼机，日常的炼胶工作之外要检查看有没有出现问题，如果有就要及时的维修或者更换。能引起密炼机密封件变质的原因是多种的，因此每一次维护起来也是很费事，因为不知道具体哪一种原因导致了这种情况的发生。其中一个原因是油温的关系，如果控制好油的温度，就可以减小密封件变质的几率。

导致密炼机密封件过早的变质的原因有很多，其中温度太高是关键。密炼机的温度只要上升10℃就会导致密封件的使用时间较少二分之一。因此在设计密炼机高效液压系统或设置强制冷却装置的时候要合理，让密炼机的又问保持在65℃以下的状态；工程类机械不能超过80℃；其它的就可能是由于是用的硫化剂的油和密封物质是否相容，这就需要按照相关的资料购买密炼机的油和密封物质的型式和材质，从而处理相容性的问题，延长其使用的时间。

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